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行業(yè)痛點(diǎn)
氯堿生產(chǎn)工藝中，鹽酸冷卻時(shí)析出的氯化鈉晶體易堵塞傳統(tǒng)管殼式換熱器的狹窄管程，導(dǎo)致傳熱系數(shù)從3500W/(m2·K)驟降至1200W/(m2·K)，引發(fā)能耗飆升與頻繁停機(jī)。
客戶背景
山東某大型氯堿生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)燒堿50萬(wàn)噸，工藝中鹽酸冷卻環(huán)節(jié)因結(jié)晶堵塞導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降30%，每年停機(jī)清洗損失超80萬(wàn)元。
▎螺旋板技術(shù)適配性
中圣定制316L不銹鋼可拆式螺旋板換熱器：
雙螺旋流道設(shè)計(jì)：介質(zhì)在同心螺旋通道內(nèi)逆向流動(dòng)，湍流效應(yīng)使邊界層厚度減少60%，即使含晶體液仍維持4500W/(m2·K)高傳熱效率
寬流道防堵結(jié)構(gòu)：20mm流道間距+鏡面拋光（Ra≤0.6μm），晶體附著量降低80%
在線維護(hù)優(yōu)勢(shì)：可拆式密封結(jié)構(gòu)支持快速開(kāi)蓋沖洗，避免產(chǎn)線停工
中圣解決方案
? 定制316L不銹鋼可拆式螺旋板換熱器
? 采用20mm寬流道防堵設(shè)計(jì)+鏡面拋光工藝
? 集成在線反沖洗系統(tǒng)，支持不停機(jī)維護(hù)
節(jié)能成效
? 換熱系數(shù)提升至4800W/(㎡·K)，蒸汽能耗降低25%
? 連續(xù)運(yùn)行周期從3個(gè)月延長(zhǎng)至18個(gè)月
? 年節(jié)省維護(hù)成本+能耗開(kāi)支總計(jì)217萬(wàn)元
▎改造場(chǎng)景與數(shù)據(jù)
應(yīng)用于鹽酸合成工段冷卻系統(tǒng)：
介質(zhì)參數(shù)：32%鹽酸溶液，流量120m3/h，入口溫度85℃→冷卻至40℃
節(jié)能數(shù)據(jù)：年節(jié)約蒸汽耗量2.7萬(wàn)噸，減少碳排放8200噸
設(shè)備壽命：耐Cl?腐蝕設(shè)計(jì)使使用壽命延長(zhǎng)至10年+
▎中圣定制服務(wù)
【支持非標(biāo)設(shè)計(jì)】根據(jù)介質(zhì)特性、空間限制等工況，提供流道寬度/材料厚度/連接口徑的精準(zhǔn)匹配
【全周期服務(wù)】從3D流體模擬→樣機(jī)測(cè)試→舊設(shè)備改造的一站式交付
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